产品介绍：

根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由必定颗粒级配的金属矿藏骨料或耐磨的非铁类金属骨料以及特别添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优异的物理、机械功用进行挑选而成。

应用领域：

运用于接受重载和需高耐磨要求的车间、库房和工业厂房。

施工指导：

1、因为施工与水泥地坪浇筑几乎是一起进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好合作；

2、模板设置应平坦巩固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对误差处应及时调整；

3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

4、运用刺进式振捣棒平和板式振捣器作业，振捣后运用水平仪检测模板水平状况，对误差部位进行调整；

5、运用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）屡次重复压，并坚持钢模洁净，使地坪平坦，无法运用钢辊作业部位，运用刮尺整平；

6、对泌水严峻部位，运用橡胶管去泌水；

7、卸模要等耐磨面层完结次日进行，第三天可切伸缩缝；

8、在找平层整平但未干时，将所需的KTD-203合金耐磨骨料均匀撒布在混凝土外表上，一般分两次撒布，完结后，用刮刀及直尺将混凝土磨平；

10、水泥开始硬化后，用低速磨光机将地上磨平，以达到所需硬度；再用高速磨光机将外表抛光；

11、在恰当的方位（一般以400─500m2为一单位），用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处，将缩短缝填满所需填缝料，一般为弹性PU（一般由土建方负责）；

12、施工完毕后，运用维护剂或水来维护硬化地上，以防止水份蒸发过快而开裂。

安全注意：

1、施工场所适当通风；

2、施工场所和邻近区域严禁烟火；

3、使用防爆电器设备；

4、严禁金属撞击；

5、防止静电积累；

6、穿戴必要的防护用品；

7、避免吸入漆雾，避免皮肤接触漆料和稀释剂；

8、如果眼睛不慎溅入漆料，应使用大量清水冲洗，并及时就医；

9、妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境；

10、根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施。